今天我們來(lái)介紹一下方矩管的表面除油技術(shù)是怎么回事：

　　(一)有機(jī)溶劑清洗

　　主要利用有機(jī)溶劑溶解皂化與不皂化油來(lái)去除油污，常用的有機(jī)溶劑有乙醇、清洗用汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。其中比較有效的溶劑為四氯化碳和三氯乙烯，它們不會(huì)燃燒，可在較高溫度下進(jìn)行除油。需要注意的是，在有機(jī)溶劑除油后，還必須進(jìn)行補(bǔ)充除油。因?yàn)楫?dāng)溶劑在方矩管表面揮發(fā)后，通常還留有薄的膜，可以在后面的工序中用堿清洗除油、電化學(xué)除油等工序?qū)⑵涑ァ?/p>

　　(二)電化學(xué)清洗

　　較常采用的是陰極除油，或者陰陽(yáng)極交替使用除油。利用電化學(xué)反應(yīng)在陰極上析出的氫氣或陽(yáng)極上析出的氧氣，通過(guò)對(duì)方矩管表面的溶液進(jìn)行機(jī)械攪拌，促進(jìn)油污脫離金屬表面。同時(shí)，溶液不斷地得到交換，有利于油污的皂化反應(yīng)及乳化作用，剩余的油污在不斷析出的氣泡的影響下，脫離金屬表面。但在陰極除油過(guò)程中往往伴有氫氣滲入金屬，以至引起氫脆的現(xiàn)象。通常采用陰、陽(yáng)極交替除油以達(dá)到防止氫脆的目的。

　　(三)堿液清洗

　　以堿的化學(xué)作用為主的一種清洗方法，由于使用簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉，原料易得，受到廣泛運(yùn)用。由于堿洗過(guò)程是依靠皂化、乳化等多種作用，不能用某一單獨(dú)的堿來(lái)達(dá)到上述性能。通常使用多種組分，有時(shí)還需添加表面活性劑等助劑。堿度的高低決定了皂化反應(yīng)進(jìn)行的程度，并且堿度高能使油污與溶液之間的表面張力降低，使油污易于乳化。此外，在堿洗后通過(guò)水洗，可以去除殘留方矩管表面的清洗劑。

　　(四)表面活性劑清洗

　　利用表面活性劑表面張力低、浸透濕潤(rùn)性好、乳化能力強(qiáng)等特性，是一種廣泛運(yùn)用的除油方法。通過(guò)表面活性劑的乳化作用，在油水界面上形成具有一定強(qiáng)度的界面膜，改變界面的狀態(tài)，從而使油污質(zhì)點(diǎn)分散在水溶液中，形成乳狀液。或者通過(guò)表面活性劑的溶解作用，使方矩管上不溶于水的油污溶于表面活性劑膠團(tuán)中，達(dá)到將油污轉(zhuǎn)移到水溶液中的目的。

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